培养目标：
培养具有与本专业未来工作岗位相适应的职业素质和职业道德，具有较强的学习能力、创新意识和爱岗敬业精神，主要面向模具设计与制造、机械产品开发与制造及机械加工等企业，在生产、服务及管理第一线，能从事车辆、电子产品等中等难度模具设计与制造、产品成形与模具制造工艺的编制、现代模具制造设备操作、模具的装配与调试等工作，具有职业生涯发展基础，德、智、体、美全面发展的优秀技术技能人才。
主干课程：
机械制图与CAD、机械设计基础、机械制造基础、模具CAD/CAM、冲压模具设计、塑料模具设计、压铸模具设计、数控编程与加工、模具制造工艺学、模具综合训练等。
主要就业方向：
可从事机械、电子、电器、轻工、塑料等行业的模具设计、制造和维修，产品设计，模具生产企业的工艺设计、生产组织和管理，模具使用部门的正常维护和管理，模具及其材料、配件的营销、技术服务。
模具设计与制造
专业人才培养方案
(三年制)
专业代码: 560113
专业主任：赵仕宇
制订成员：易宗超林峰
二〇一九年七月制
目录
一、入学要求与修业年限1
㈠入学要求1
㈡修业年限1
二、职业面向1
㈠职业岗位1
1、职业岗位群1
2、职业岗位进阶1
㈡就业面向1
1.初始岗位（毕业后1至2年的主要岗位）1
2.发展岗位（毕业后3至5年的主要岗位）1
㈢职业岗位、工作任务与核心能力2
三、培养目标与专业人才培养规格2
㈠培养目标2
㈡专业人才培养规格2
1.素质要求2
2.知识要求3
3.能力要求3
4.职业资格证书与课程证书3
四、课程体系与核心课程（教学内容）㈠专业课程体系的架构5
㈡专业课程6
㈢实践教学环节安排与说明13
1.专业技能进阶培养路径图13
2.独立设置专周实习实训教学环节14
五、教学进程安排与说明16
㈠课程学时结构16
㈡周教学时间分配表16
㈢教学进程表17
六、教学环境和设施要求20
（一）教学设施20
（二）教材及图书、数字化（网络）资料等学习资源20
七、专业教师任职资格与教学团队要求21
（一）条件要求21
（二）建设建议21
八、实施建议22
（一）教学方法、手段与教学组织形式建议22
（二）教学评价、考核建议22
（三）教学管理23
九、质量管理23
十、关于鼓励创新创业的有关规定23
十一、毕业要求24
普通高中毕业生
三年
所属专业大类（代码） | 所属专业类 （代码） | 对应 行业 （代码） | 主要职业类别 （代码） | 主要岗位类别（或技术领域） | 职业资格证书或技能等级证书举例 |
装备制造大类（56） | 机械设计制造类（5601） | 专用设备制造业（35） | 机械工程技术人员（2-02-07） 工装工具制造人员（6-18-04） | 模具设计员、数控编程员、 成形工艺员、 机械操作员 | 车工、铣工、加工中心操作；电切削工、冲压工；模具设计师 |
说明：所属专业大类及所属专业类应依据现行专业目录；对应行业参照现行的《国民经济行业分类》；主要职业类别参照现行的《国家职业分类大典》；根据行业企业调研，明确主要岗位类别（或技术领域）；根据实际情况举例职业资格证书或技能等级证书。
职业进阶 | 岗位类别名称1 | 岗位类别名称2 | 岗位类别名称3 |
高级岗位 | 模具制造工程师 | 模具研发工程师 | 模具项目工程师 |
中级岗位 | 数控设备操作员 | 模具钳工 | 模具生产管理员 |
初级岗位 | 机床操作员 | 模具钳工学徒 | 模具质检员 |
（1）模具钳工——装配模具，试模调整，协助开发设计模具
（2）助理模具制造工程师——从事模具零件加工工艺编制和设备操作
（3）助理模具设计师——从事中等复杂程度的模具设计
（1）模具设计师——独立开发设计新模具
（2）模具制造工程师——编制加工工艺和加工程序
（3）模具生产管理——从事模具生产管理与质量管理
职业岗位 | 工作任务 | 工作过程简述 | 主要核心能力 |
模具设计 | 诠释客户要求，分零件结构工艺。 | 根据客户要求，分析确定零件材料、结构工艺，拟定成形工艺方案，确定成形设备 | 沟通表达能力；分析问题、解决问题能力 |
分析成形过程，确定成形工艺参数。 | 分析零件的成形过程；利用有限元模拟软件构建有限元仿真模型，模拟零件成形过程，分析仿真结果，优化成形工艺参数，确定成形方案。 | 模具仿真分析能力；分析问题、解决问题的能力 | |
确定模具结构，绘制装配图、零件图 | 根据成形方案，设计模具结构、绘制模具装配图和非标件的零件图。 | 看图、识图、制图能力；模具设计能力 | |
模具制造 | 确定标准件和非标件的制造策略 | 拆分模具装配图，分析各零部件的特点，确定模具标准件和非标准件，选择标准件供应商，确定非标准件的制造策略。 | 制图、识图能力；沟通表达能力；模具分析能力 |
编制自制非标件加工工艺方案 | 根据自制非标件零件的材料和结构，参照企业自身生产条件，确定加工方案，编制零件加工工艺规程，选择和设计工装夹具 | 制图、识图能力，编程零加工工艺规程和夹具设计能力 | |
生产加工非标件 | 根据非标件零件的加工单，采用相关设备加工模具非标件。处理现场工艺问题，改进与创新工艺 | 常用设备操作能力，创新能力，沟通表达能力 | |
模具钳工 | 装配模具 | 制定装配工艺方案，根据装配要求，装配模具各零部件 | 识图能力，模具装配、检验、调整能力， |
调试模具 | 根据模具精度要求，调整模具结构，满足模具生产要求 | 模具试模能力，修配能力。 | |
模具生产组织管理 | 组织企业生产 | 根据企业车间生产管理规定、生产车间各部门生产特点合理组织生产，满足企业订单生产要求；协调生产车间各部门的生产， | 企业生产管理能力，服务能力，沟通表达能力。 |
本专业培养理想信念坚定、德技并修、全面发展，具有一定的科学文化水平、良好的职业道德和工匠精神、较强的就业创业能力，掌握本专业的基本知识和主要技术技能，面向模具生产企业及机械产品制造相关企事业单位，能够从事汽车、电子产品等零配件中等复杂程度冲压模具、塑料模具的设计制造与装配、机械产品创新设计，快速成形设计等工作的高素质技术技能人才。
（1）具有正确的世界观、人生观、价值观。坚决拥护中国共产党领导，树立中国特色社会主义共同理想，践行社会主义核心价值观，具有深厚的爱国情感、国家认同感、中华民族自豪感；崇尚宪法、遵守法律、遵规守纪；具有社会责任感和参与意识。
（2）具有良好的职业道德和职业素养。崇德向善、诚实守信、爱岗敬业，具有精益求精的工匠精神；尊重劳动、热爱劳动，具有较强的实践能力；具有质量意识、绿色环保意识、安全意识、信息素养、创新精神；具有较强的集体意识和团队合作精神，能够进行有效的人际沟通和协作，与社会、自然和谐共处；具有职业生涯规划意识。
（3）具有良好的身心素质和人文素养。具有健康的体魄和心理、健全的人格，能够掌握基本运动知识和一两项运动技能；具有感受美、表现美、鉴赏美、创造美的能力，具有一定的审美和人文素养，能够形成一两项艺术特长或爱好；掌握一定的学习方法，具有良好的生活习惯、行为习惯和自澳门威斯人7026com管理能力。
（1）掌握模具制图的知识。
（2）掌握工程材料与热处理知识。
（3）掌握机械加工知识。
（4）掌握注射成型工艺、注射模具设计与制造相关知识。
（5）掌握模具制造相关知识。
（6）掌握模具设计与制造软件相关知识。
（7）熟悉冲压成形与冲压模具相关知识。
（1）能识读、绘制模具图。
（2）常规机加工设备的实际操作能力。
（3）能进行中等复杂程度的注射模具设计和冲压模具设计。
（4）能分析工艺、编制工艺。
（5）能操作机床进行模具零件的编程与加工；
（6）能进行模具的装配与调试；
（7）能对企业的生产进行组织管理，开展产品营销工作；
（8）具有分析解决问题、创新创业能力、沟通表达能力和团队合作能力；
（9）具备终身学习能力，为未来的职业岗位晋升打下基础。
(1)职业资格证书
职业岗位 | 职业资格证书名称及等级 | 发证单位 |
模具制造 | 车工、铣工、加工中心操作工、线切割操作工（中、高） | 人力资源与社会保障部职业技能鉴定中心 |
模具设计 | AutoCAD证书（中、高） | 人力资源与社会保障部职业技能鉴定中心 |
助理模具设计师 | 人力资源与社会保障部职业技能鉴定中心 | |
模具修配 | 钳工（中、高） | 人力资源与社会保障部职业技能鉴定中心 |
(2)课程证书
A.信息技术基础能力证书：微软办公软件国际认证
全国计算机等级考试证书一级或MS OFFICE证书。（可作为以证代考证书，不作为毕业要求）
B.专业英语能力证书：B级证书或机械专业英语资格证书（可作为以证代考证书，不作为毕业要求）
㈠专业课程体系的架构
1.专业基础课程
课程名称 | 主要教学内容与要求 | 主要技能与要求 | 课程思政、励园文化融合点要求 | 创新创业融合点要求 | 考核 | 学期 | 学时 |
机械设计基础 | 1、机械构件的受力分析及其应用。 2、构件的受力变形、强度计算。 3、机构运动简图的识读与绘制。 4、连杆机构的应用与设计。 5、带传动、链传动的认识与选用。 6、齿轮的工作特性分析及设计。 7、齿轮系传动比的计算与应用。 8、各联接件的选用。 9、轴的结构分析与设计。 | 1、能分析机械中各种构件的受力状况，与材料的强度校核，能判断零件的失效形式。 2、能运用标准、规范、手册和查阅有关技术资料。 3、具有一定的工程素养、职业道德意识。 3、能熟练运用机械设计的基本规范、标准、方法对机械实际案例进行分析诊断，能独立分析机械的组成、常用机构运动特性。 4、初步具有简单设计机械及传动装置的能力，能独立对简单机械的零件的进行选用或设计。 5、具有应用标准、手册、图册等有关技术资料的能力。 6、具有对常用机构及通用机构零部件进行维护的能力。 | 工匠精神与机构零件强度计算、机构运动分析的融合 | 机械常用零部件的创新设计应用 | 考试 | 1-2 | 112 |
机械制图与CAD | 1、机械制图国家标准及其有关规定。 2、正投影作图基础、基本体的投影、立体表面的交线、组合体、机件的表达方法。 3、标准件与常用件、零件图与装配图。 4、公差与配合及表面粗糙度。 5、AUTOCAD机械制图基本知识及应用。 | 1、能够运用正投影法的基本理论和作图方法绘制和阅读机械零件图和装配图。 2、能用公差与配合、零件表面粗糙度及其注写方法对零件进行标注和识图。 3、能够执行机械制图国家标准及其有关规定。 4、会用计算机绘制零件图和装配图。 | 质量精度与爱国精神和情怀的融合； 机械图样绘制与工匠精神的融合 | 图样表达与产品创新设计融合 | 考试 | 1-2 | 112 |
机械制造基础 | 1、金属切削的过程、刀具材料及刀具角度对切削加工的影响。 2、各种常见普通机床的基本结构和用途。 3、加工零件的定位和装夹、及各种通用机械设备加工方法和工艺分析等。 | 1、了解各类切削加工机床的基本原理和应用特点。 2、理解切削用量选用的基本原则，熟悉各种刀具材料的性能。 3、理解各种通用机床设备的应用范围。 4、掌握零件加工基本理论与加工方法选择。 5、初步具有机械加工现场问题分析与解决能力。 | 加工零件表面质量、加工精度与工匠精神融合； 设备、材料选用与爱国主义情怀融合 | 机械零部件创新设计，机械产品创意设计与制造与创业精神的融合 | 考试 | 3 | 56 |
模具材料与热处理 | 1、金属的结构、结晶及金属材料的性能 2、铁碳合金相图。 3、钢在加热、冷却时候的组织转变。 4、钢的热处理工艺。 5、模具材料性能要求。 6、模具材料选用及热处理。 7、表面化学热处理。 8、表面涂镀技术。 9、模具失效与使用寿命 | 1、了解金属材料的性能、晶体结构； 知道铁碳合金相图、钢的分类及牌号等。 2、熟悉热处理原理。 3、能对钢进行热处理工艺分析。 4、熟悉常用冷作模具材料性能、处理； 5、会选用冷作模具材料。 6、能对模具表面进行表面处理。 7、知道模具常见的失效形式。 8、知道影响模具使用寿命的因素。 | 选择材料的精准度与工匠精神的融合； 材料性能选择与爱国情怀的融合； 模具表面热处理硬度等要求与工匠精神的融合 | 正确选择零部件材料与产品创新创业融合。 | 考试 | 3 | 56 |
电工电子技术 | 1、电路分析。 2、磁路变压器。 3、电机及其控制电路。 4、半导体基础知识。 5、共射放大电路、共集电极放大电路、功率放大器、差分放大电路等基本放大电路。 6、集成电路的线性和非线性应用。 7、组合逻辑电路。 8、时序逻辑电路。 | 1、具有正确使用常用电工电子仪器仪表的能力。 2、具有正确测量基本电学量的能力。 3、具有正确识读和分析常用电工电子电路，并完成有关电路参数计算的能力 | 电路分析、电工电子仪器仪表使用过程与工匠精神的融合 | 电路设计、应用与创新创业产品的融合 | 考试 | 2 | 56 |
2.专业核心课程（5-8门）
课程名称 | 主要教学内容与要求 | 主要技能与要求 | 课程思政、励园文化融合点要求 | 创新创业融合点要求 | 考核 | 学期 | 学时 |
冲压成型工艺及模具设计 | 1、冲裁间隙的确定。 2、凸凹模刃口尺寸计算 3、冲裁力、卸料力和推件力的计算 4、排样和搭边设计。 5、典型冲裁模设计与制造。 6、弯曲模具工作部分设计 7、弯曲模典型结构。 8、圆筒件拉深变形分析与工艺计算。 9、典型拉深模具设计制造。 10、其他冲压模具设计。 | 1、会进行单工序冲裁模结构设计。 2、会进行连续冲裁模结构设计。 3、会进行冲裁模结构设计。 4、会进行弯曲件模具设计。 5、会设计并制造中等复杂程度的拉深模。 6、能简单设计结构件的翻边模具。 | 模具设计需要长期的积累和沉淀，其设计过程与励志成才、工匠精神的有机融合 | 产品结构与成型方法 | 考试 | 3 | 56 |
塑料成形工艺及模具设计 | 1、常用塑料性能与应用。 2、塑料零件结构工艺性分析3、塑料主要成形工艺 4、浇注系统和排气系统设计。 5、成型零件结构和尺寸设计。 6、结构零件的设计与选用 7、推出机构、顶出机构与复位机构设计 8、冷却、加热系统设计。 9、模具总装图布局与特殊画法。 | 1、熟悉常用塑料的性能。 2、会根据塑料性能选择成形工艺。 3、能塑料制品结构工艺设计。 4、能进行中等复杂程度注射模具设计与制造 5、熟悉压缩压注模具设计。 6、了解挤出成型模具设计 | 模具设计需要长期的积累和沉淀，其设计过程与励志成才、工匠精神的有机融合 | 产品结构与成型方法 | 考试 | 4 | 56 |
数控加工编程与操作 | 1、轴类零件加工与编程。 2、套类零件加工与编程。 3、简单平面轮廓零件加工与编程。 4、型腔零件加工与编程。 5、孔系零件加工与编程。 6、曲面零件加工与编程。 | 1、能熟练掌握数控车床的编程指令及其编程方法。 2、能熟练掌握数控铣床的编程指令及其编程方法。 3、能熟练掌握数控加工中心的编程指令及其编程方法。 4、能熟练掌握宏程序编程的特点及编程的方法。 | 优化编程加工与工匠精神融合 | 轨迹优化与产品结构优化设计 | 考试 | 4 | 56 |
模具CAD／CAM | 1、塑料制件的三维模型构建方法。 2、塑料制件的分模与模仁设计。 3、浇注系统、顶出系统、冷却系统的设计。 4、模具零部件的导出。 5、加工工艺和加工材料特性。 6、刀具、参数的合理选择。 7、刀具路径优化和编程后处理 8、程序的调试与仿真加工。 | 1、会用CAD设计塑料模具浇注系统、顶出系统、冷却系统、测抽芯结构及其结构零件。 2、会用CAD设计简单冲裁模具； 能导入导出模具零部件。 3、会计算刀具常用进给。 4、熟悉加工操作的创建、刀具路径管理、刀具的创建、安全高度的定义。 5、会进行平面加工、型腔加工。 6、会粗加工、会精加工、切槽、端面和螺纹的加工。 | 模具设计需要长期的积累和沉淀，其设计过程与励志成才、工匠精神的有机融合 | 产品结构创新 | 考试 | 4 | 56 |
模具制造技术 | 1、典型模具零件加工工艺编制 2、模具制造先进技术； 3、模具装配 | 1、会模具典型零部件的加工； 2、会用先进制造技术制模； 3、会模具零部件装配。 | 产品生产过程与敬业、爱国等社会主义核心价值观融合 | 模具零部件集成制造过程创新 | 考试 | 5 | 56 |
学期 | 实训项目名称 | 项目学时 | 类型 | 课程名称 | 课程学时 | 对应技能 | 学期周次 | 假期周次 | ||||||||||||||||||||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | |||||||
一 | 加工六角螺母 | 24 | 专周实训 | 钳工实训 | 24 | 能完成零件制作 | ||||||||||||||||||||||||||||
手工绘图 | 6 | 课内实训 | 机械制图与CAD | 56 | 手工绘制零件图 | |||||||||||||||||||||||||||||
模具认识实习 | 24 | 专周实训 | 模具拆装实训 | 24 | 熟悉常用模具结构 | |||||||||||||||||||||||||||||
三 | 冲压零件模具设计 | 48 | 专周实训 | 冲压模具设计 | 48 | 指定冲压模具设计 | ||||||||||||||||||||||||||||
盘轴类零件加工 | 48 | 专周实训 | 机加工实训 | 48 | 完成指定零件加工 | |||||||||||||||||||||||||||||
四 | 塑料零件模具设计 | 48 | 专周实训 | 塑料模具设计 | 56 | 指定零件塑料模具设计 | ||||||||||||||||||||||||||||
指定零件成形分析及模具设计 | 48 | 专周实训 | 模具数字化设计 | 48 | 完成仿真分析及模具三维图绘制 | |||||||||||||||||||||||||||||
五 | 型芯、型腔加工 | 48 | 专周实训 | 数控加工实训 | 56 | 完成零件加工 | ||||||||||||||||||||||||||||
专业实践 | 96 | 跟岗实习 | 模具综合实训 | 96 | 完成企业实习任务 | |||||||||||||||||||||||||||||
六 | 1.毕业实习 | 312 | 顶岗实习 | 顶岗实习 | 312 | 完成顶岗实习任务 | ||||||||||||||||||||||||||||
2.毕业设计 | 72 | 顶岗实习 | 毕业设计 | 72 | 完成毕业论文 | |||||||||||||||||||||||||||||
总计 | 762 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
“类型”分为实训和实习，实训有课内实训、专周实训；实习由认识实习、跟岗实习、顶岗实习。
实训项目学期内编排顺序以起始周数靠前者优先。
实训项目对应周次出去刷不同颜色底纹
的方式加以区别。
序号 | 独立设置实践教学环节名称 | 学期 | 周数 | 技能实训主要内容 | 实训形式 | 主要技能要求（或标准） | 实践育人融合点 | 实训地点 | 考核方式 | 条件要求及保障 | 备注 |
1 | 认识实习 | 1 | 1 | 1.实习企业概况及安全教育 2.认识实习企业生产状况； 3.认识总结 | 观摩 | 了解模具生产流程和模具企业文化 | 爱国、工匠精神 | 校外 | 目标考核 | 5家以上校外实训基地 | |
2 | 钳工实训 | 2 | 1 | 1. 划线、锯削、錾削、锉削、刮削、研磨等单项技能训练； 2.综合技能训练 | 项目实战 | 能利用常用量具及设备进行划线、锯削、錾削、锉削、刮削、研磨等 | 工匠精神 | 校内 | 目标考核 | 钳工实训室 | |
3 | 模具拆装实训 | 2 | 1 | 1.拆卸、测量、装配冲压模具； 2.拆卸、测量、装配塑料模具； | 项目实战 | 认识并测量、绘制冲压模具和塑料模具结构 | 工匠精神 | 校内 | 操作考核 | 模具实训室 | |
4 | 电工电子实训 | 2 | 1 | 1.常用电子元器件； 2.常用仪器的使用； 3.电子产品的装配与调试. | 项目实战 | 会常用电子元器件识别、测量、选用及常见故障的识别与排除;会印制电路板设计与制作;电子产品的焊接等 | 工匠精神 | 校内 | 目标考核 | 电工电子实训室 | |
5 | 冲压模具课程设计 | 3 | 1 | 1.冲压零件结构工艺分析； 2.编写设计说明书； 3.绘制冲压模具装配图； 4.绘制冲压模具零件图。 | 项目实战 | 会冲压零件的结构工艺分析，能根据要求设计出中等复杂程度的冲压模具结构 | 励志成才、工匠精神 | 校内 | 目标考核 | 模具实训室 | |
6 | 机加工实训 | 3 | 2 | 1.车削加工； 2.铣削加工； 3.磨削加工。 | 项目实战 | 能根据提供材料，借助车床、铣床、刨床和磨床等完成指定零件加工 | 工匠精神 | 校内 | 操作考核 | 机加工实训平台 | |
7 | 塑料模具课程设计 | 4 | 1 | 1.塑料零件结构工艺分析； 2.编写设计说明书； 3.绘制塑料模具装配图； 4.绘制塑料模具零件图。 | 项目实战 | 会塑料制品零件的结构工艺分析，能根据要求设计出中等复杂程度的塑料模具结构 | 励志成才、工匠精神 | 校内 | 目标考核 | 模具实训室 | |
8 | 模具数字化设计 | 4 | 2 | 1.绘制零件三维图； 2.零件CAE仿真； 3.零件模具结构分析 4.绘制或生成模具结构图 | 项目实战 | 根据提供的零件和技术参数要求，完成零件的成形性分析和整套模具的设计和绘制 | 匠心筑梦 | 校内 | 目标考核 | CAD实训室 | |
9 | 数控加工实训 | 5 | 2 | 1.零件的结构工艺性分析； 2.加工工序确定与切削用量选择； 3.三维造型，刀具路径生成 4.数控机床的实际操作加工 | 项目实战 | 能根据提供的零件材料和零件图，完成零件加工工艺分析和加工参数选择，并根据现有设备加工出满足要求的制件 | 工匠精神 | 校内 | 操作考核 | 模具数控实训中心 | |
10 | 模具专业综合实训 | 5 | 4 | 1.机床设备使用方法； 2.机械加工工艺、模具零件的制造工艺和零件制造； 3.成型零部件的设计与制造 | 项目实战 | 能根据企业实际生产需求，在师傅的带领下完成中等复杂程度模具的设计与加工 | 工匠精神 | 校外 | 目标考核 | 实训基地和自联企业 | |
11 | 毕业实习 | 6 | 13 | 1.企业生产实践 | 项目实战 | 满足学校企业顶岗实习要求 | 敬业、奉献 | 校外 | 目标考核 | 实训基地和自联企业 | |
12 | 毕业论文（毕业设计） | 6 | 3 | 1.毕业论文写作 | 满足学校毕业论文写作要求 | 诚实、 | 校外 | 目标考核 |
“实习实训形式”分为校内、校外；观摩、模拟实操、项目实战。
“实践育人融合点”主要描述该实训项目在实践教学中应重点突出的课程思政、励园文化元素，列出社会主义核心价值观的主要具体培养和塑造点，以及“励园文化”品牌“励志成才·匠心筑梦·爱心奉献”三大内涵主要对应点。
单位：学时
课程属性 | 课程类型 | 理论教学 | 理实一体化教学 | 实践教学 | 合计 | 占总学时比例（%） | |
理论教学 | 实践教学 | ||||||
必修 | 思想品德课程 | 144 | 18 | 54 | 162 | 4.9 | |
专业基础课程 | 206 | 230 | 204 | 640 | 25.3 | ||
专业核心课程 | 138 | 84 | 150 | 372 | 14.7 | ||
独立设置实习实训课程 | 720 | 720 | 28.5 | ||||
通识与职业基本素养课程 | 178 | 136 | 18 | 74 | 406 | 16.05 | |
选修 | 100 | 100 | 3.95 | ||||
专业选修课程 | 60 | 28 | 80 | 168 | 6.6 | ||
合计 | 908 | 1660 | 2568 | 100 | |||
占总学时比例（%） | 35.5 | 64.5 | 100 | 100 | |||
1、理实一体化课程中，理论学时与实践学时的统计可采取估算；
2、专门实训教学是指课程中设定独立环节实施实训教学的学时数。
（单位：周）
学 年 | 学 期 | 入学教育与军训 | 课程教学 | 独立设置专周实训环节 | 毕业教育 | 考试 | 节假日、运动会及机动 | 小计 |
一 | 1 | 2 | 14 | 1 | 1 | 1 | 19 | |
2 | 16 | 2 | 1 | 1 | 20 | |||
二 | 3 | 14 | 4 | 1 | 1 | 20 | ||
4 | 14 | 4 | 1 | 1 | 20 | |||
三 | 5 | 12 | 6 | 1 | 1 | 20 | ||
6 | 0 | 13+3 | 1 | 1 | 18 | |||
合计 | 2 | 73 | 30 | 1 | 6 | 6 | 117 | |
课程属性 | 课程编码 | 课程名称 | 学分 | 教学时数 | 考核方式 | 学期周学时数 | |||||||||||||||||||||||||
课程总学时 | 理论教学 | 理实一体教学 | 实践教学 | 考试学期 | 考查学期 | 一 | 二 | 三 | 四 | 五 | 六 | ||||||||||||||||||||
14+3 | 16+2 | 14+4 | 14+4 | 12+6 | 16 | ||||||||||||||||||||||||||
思想品德 | 必修 | 毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系概论（理论） | 4 | 72 | 60 | 2 | 3 | ||||||||||||||||||||||||
毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系概论(实践) | *12 | 2 | |||||||||||||||||||||||||||||
思想道德修养与法律基础（理论） | 3 | 54 | 48 | 1 | 3 | ||||||||||||||||||||||||||
思想道德修养与法律基础(实践) | *6 | 1 | |||||||||||||||||||||||||||||
形势与政策 | 1 | 48 | *48 | 1-4 | √ | √ | √ | √ | |||||||||||||||||||||||
大学生心理健康教育 | 2 | 32 | *32 | 2 | √ | √ | √ | ||||||||||||||||||||||||
军事理论 | 4 | 148 | 36 | 112 | 1 | 2周 | √ | ||||||||||||||||||||||||
通识教育 | 必修 | 职业生涯规划 | 1 | 24 | 16 | 8 | 1 | 2 | |||||||||||||||||||||||
职业礼仪 | 2 | 32 | 28 | 4 | 4或5 | 2 | |||||||||||||||||||||||||
基础外语（可选英语、雅思日语） | 3 | 30 | 30 | 1 | 2 | ||||||||||||||||||||||||||
职业外语（可选英语、雅思日语） | 36 | 36 | 2 | 2 | |||||||||||||||||||||||||||
信息技术基础 | 3 | 64 | 18 | 46 | 1-6 | √ | √ | √ | √ | √ | |||||||||||||||||||||
创新基础 | 1 | 24 | 16 | 8 | 2 | √ | |||||||||||||||||||||||||
创业基础 | 1 | 24 | 16 | 8 | 5 | 2 | |||||||||||||||||||||||||
大学语文(含中华优秀传统文化） | 2 | 32 | 32 | 1 | 2 | ||||||||||||||||||||||||||
安全教育 | 2 | 60 | 12 | *48 | 1-5 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||||||||||||||||||||
体育 | 3 | 108 | 108 | 1-3 | 2 | 2 | 2 | ||||||||||||||||||||||||
社会公益素养培育 | 2 | ||||||||||||||||||||||||||||||